在選擇風機型號時，我們應挑選一款適應當前作業(yè)環(huán)境的風機，這樣不僅能有效提升使用效率，還能在運營過程中為用戶顯著節(jié)省資源，確保在各種風機組件中達到最佳應用效果。

值得注意的是，軸承作為關鍵部件，常因用戶在選擇和使用中忽視細節(jié)而導致問題頻發(fā)。因此，我們不僅要在選擇軸承時嚴格把關，更需在后續(xù)的保養(yǎng)維護上給予足夠重視，雙管齊下，才能全面保障風機的使用效果與壽命。

風機中常用軸承類型

一般常用風機常用到軸承類型有：深溝球軸承、角接觸軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承等。

軸配置

1、溫度變化而引起軸的膨脹或收縮。

2、軸承安裝、拆卸的難易。

3、由于軸的撓曲，安裝誤差而造成的內(nèi)圈、外圈的傾斜。

4、包括軸承在內(nèi)的整個旋轉系統(tǒng)的剛度與預緊方法。

5、在合適的位置上承受及傳遞載荷。

固定端軸承

在配置的軸承中，將一套作為固定端軸承，用于進行軸向定位與固定。固定端要選擇可承受徑向載荷和軸向載荷的軸承，固定端軸承之外的其他軸承，作為僅承受徑向載荷的自由端軸承，以解決溫度變化引起的軸的膨脹與收縮，而且還可以用于軸向安裝位置的調(diào)整。

自由端軸承

自由端軸承，將非分離型軸承用于自由端時，一般外圈和軸承座采用間隙配合，與軸承一起吸收軸在運轉中產(chǎn)生的膨脹。另外還可以通過內(nèi)圈和軸的配合面吸收。在軸承間隔小，伸縮影響的情況下，將只承受單向軸向載荷的角接觸球軸承，圓錐滾子軸等2套對置使用。安裝后的軸向游隙（軸向位移量）由螺母、墊片來調(diào)整。

風機軸承保養(yǎng)注意事項

在選擇風機時，我們往往首先關注其外觀質(zhì)量，但這僅僅是初步考量。更為關鍵的是，需要對風機的內(nèi)部結構組件，尤其是軸承，進行精確挑選，因為軸承的合格與否，直接關系到其在實際應用中的效能發(fā)揮。

對于缺乏風機選購經(jīng)驗的用戶來說，借助專業(yè)人員的協(xié)助可以顯著提升風機各部件的質(zhì)量保障。選定合適的風機后，接下來便是針對使用中出現(xiàn)的問題進行妥善解決與保養(yǎng)。

風機軸承的保養(yǎng)具體包括以下幾個方面：

1、潤滑管理

保養(yǎng)不僅僅局限于添加潤滑劑，還需要對潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量進行嚴格控制。同時，要對潤滑系統(tǒng)的運行參數(shù)進行詳細檢驗，確保潤滑效果。此外，還要進行軸中心線對中檢查，主要檢查徑向偏心和軸向偏移，確保軸承運行的穩(wěn)定性。

2、溫度監(jiān)控

在軸承運行過程中，需要按照“1小時內(nèi)每15分鐘檢查一次，6小時內(nèi)每小時檢查一次”的原則，密切關注軸承的溫度變化，隨時掌握軸承的運行狀態(tài)。

3、潤滑系統(tǒng)維護

風機的潤滑系統(tǒng)與軸承關系最為密切，因此在保養(yǎng)時一定要關注潤滑系統(tǒng)的有效性。當環(huán)境溫度超過40℃時，若軸承溫度超過15℃，應縮短加潤滑劑的時間間隔至規(guī)定時間間隔的一半。若排氣溫度過高，需檢查運行條件，恢復排氣至正常溫度。同時，當軸承內(nèi)潤滑劑過多時，需調(diào)整至合適的潤滑劑量，并檢查油門閥的工作情況。

遵循以上保養(yǎng)常識對風機軸承進行保養(yǎng)維護，可以顯著減少軸承的磨損情況，對于用戶來說還能節(jié)省能源。因此，在軸承的選擇和維護上，一定要給予充分的重視。

風機軸承知識總結

1、了解清楚風機軸承的使用現(xiàn)場環(huán)境與安裝方式，選擇正確對應使用的軸承。

2、裝前檢測，不能有軸承帶傷安裝。

3、非密封式軸承，安裝前清理干凈軸承內(nèi)外的防銹油與其它污物，防止污物污染潤滑脂（油）造成使用前變質(zhì)。

4、按照軸承廠家給出軸承的安裝游隙，安裝前確定轉軸與軸承配合是否正確。

5、按照以上裝配工藝流程實行裝配，如需要敲打安裝時，切勿在單一象限處敲擊安裝，需用比鐵質(zhì)軟的物件均布軸向面敲打安裝。

6、安裝完畢后確定軸承與主軸同心、同軸向，再用手或其它專業(yè)工具旋動主軸，確定軸承主軸旋轉暢順無卡頓現(xiàn)象為安裝合理。

7、大部分非密封性軸承均不屬于永久潤滑型軸承，須填充潤滑脂（油），確保保持環(huán)內(nèi)每個滾珠均布潤滑脂。

8、依據(jù)軸承使用的環(huán)境、負載、轉速等應用條件選用正確的潤滑脂（油），如需要添加化合成份，請正確按比例添加。

9、按應用使用環(huán)境要求選用合適軸承的密封裝配封裝鎖合。